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旋转颗粒机基础知识的科普,避免外行的尴尬
点击次数:116 发布时间:2018-04-08
 
   旋转颗粒机对于内行人来说是非常熟悉了,但是外行的就蒙了,完全不了解,它是通过一组旋转碾刀,将前道工序制成的湿材注入环碾刀的不锈钢筛筒筛孔中,从而制成圆柱状的湿颗粒,供下道工序抛丸使用。可通过更换不锈钢筛筒来取得不同大小的颗粒。制湿颗粒也可根据物料和所需球形颗粒的大小 。旋转颗粒机操作简单,清洗容易,移动方便,自动化程度高。

旋转颗粒机

  旋转颗粒机主要结构特点及工作原理:
  1、传动机结构是采用立式摆线针轮减速机通过三副直齿轮传动而成。
  2、机身部分采用角钢焊接而成,齿轮箱通过法兰与颗粒成形部分连成一体。
  3、颗粒成形部位全部采用不锈钢制成。
  4、工作原理:减速机通过齿轮箱变速、变向、使碾刀和压料叶作相向旋转,压料叶通过斜面把物料下压,碾刀把物料向筛筒外挤压,从而形成颗粒。
  旋转颗粒机使用和注意事项:
  1、使用前应进行空运转试车,查看碾刀是否顺圆弧方向旋转、切否倒转。
  2、生产前应检查机器全部联接件的紧固程度,齿轮箱内润滑油量(油标的1/2)。
  3、将物料从筛筒上口倒入,经碾刀挤出筛筒,碾成颗粒,装入容器或包装袋中,注意容器高度,减少颗粒破碎。
  4、更换不同孔径的筛筒,即可得到大小不同的颗粒。
  旋转颗粒机安装与保养:
  1、本机为整台装箱,拆箱后搬至使用地点垫平,通电即可使用。
  2、应定期检查(1-2次/月)各运动部分运转灵活性和磨损及密封情况,发现情况及时修复。
  3、齿轮箱润滑油必需清洁,如经常使用,应每三个月换油一次。
  4、一次使用完毕或停工时,应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀等,将物料部分擦洗干净(注意防止电器受潮、以防触电)。
 
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